|
Основные производстевнные направления За последние годы в ОАО «Акустика» были разработаны и совершенствовались такие виды продукции: 2. Зерноочистная машина УОЗП-1,1 для подготовки зерна к помолу в мельницах;
4. Ротаметры–приборы для замера расхода воды.
6. Пневмоперегрузчик «Тайфун» - для транспортирования зерновых культур.
8.Зерноочистная машина ЗОМ-1 и ЗОМ-2 - для переработки зерновых на току.
9. Просеиватель сыпучих веществ ПСВ-01.
10. Шнековые конвейера подачи сыпучих веществ.
11. Установки отбора пыли и др.
12. Мельница для переработки корня солодки в порошок производительностью 110 кг/час.
Мельница «Мрия» была разработана и запущена в производство в то время, когда на рынке были уже представлены ряд мельниц производительностью от 600 кг. В час. Название этой мельницы не случайно: в переводе с украинского языка «Мрия» означает - Мечта. Мельница стала реальным воплощением мечты многих фермеров, предпринимателей и бизнесменов, их представлений о высококлассном, современном технологическом оборудовании для сортового помола зерна пшеницы. Многочисленные пожелания, накопленный опыт и знания воплощены конструкторами в мельнице «Мрия».
Как подготовишь зерно к помолу – такую муку и получишь. Специально разработанная установка очистки зерна пшеницы (УОЗП-1,1), позволяет чистить зерно с повышенным содержанием примесей до 25%, вместо традиционных 3%. Первой в технологическом процессе очистки зерна стоит обойная машина, в которой с помощью специальной обоечной сетки, с острыми кромками изготовленной из стали 65Г, и стальных бичей, зерно очищается от пыли и грязи. Затем оно попадает в зерновой сепаратор, где идет удаление устюгов, дробленных и щуплых зерен, крупной примеси.
В камнеотборнике нам удалось создать слой т.н. «кипящего» зерна, которое по возникающей текучести по свойствам напоминает воду. Зерно «течет», интенсивно продуваемое воздухом, по вибрирующей сетке - вниз, а мелкие камушки и песочек, тонут в кипящем слое, и движутся по вибродорожке вверх. Так происходит удаление оставшихся примесей из зерновой массы.
Предусмотрена возможность многократного пропуска зерна через установку очистки - до доведения его до требуемой кондиции по засоренности и влажности.
После очистки зерно воздушным транспортом подается в шнековые конвейера, стоящие над бункерами, в которых установлены форсунки для распыления воды. В конвейерах происходит интенсивное перемешивание воды с зерном, после чего зерно попадает в бункера отволаживания, в которых зерно достигает требуемой для помола влажности. В мельнице имеется гибкая система отволаживания зерна - четыре бункера с возможностью перемещения зерна из бункера в бункер, и, при необходимости, многократного увлажнения зерна (важно для подготовки к помолу твердых сортов пшеницы).
В мельнице предусмотрена возможность одновременной работы вальцовой группы из 4-х бункеров со смешиванием зерна из разных бункеров для формирования помольной партии, и одновременная работа вальцовой группы из 2-х бункеров и доочистка зерна или переувлажнение, из двух других. При этом работа ведется независимо.
Подача зерна из бункеров производится шнековым конвейером подачи, в котором распыляется вода с целью до увлажнения зерна непосредственно перед помолом. Для увлажнения оболочки зерна оно еще 20 минут лежит в бункере перед помолом.
Вальцовая группа мельницы непосредственно предназначена для помола зерна пшеницы и отделения муки от отрубей, и имеет блочную конструкцию для облегчения доступа к деталям, узлам и агрегатам мельницы. Мельница расположена в одном уровне.
|
